生產計劃與物料控制崗位（簡稱 PMC）
（采購管理+生產計劃管理）
一、PMC 工作流程
1、訂單作業流程
2、原料/胚紗采購流程
3、生產排程
4、生產異常反饋處理流程
5、委外作業流程
二、訂單作業流程
1、業務部接客戶訂單轉化為生產指令單。
2、PMC 文員接生產指令單后核實庫存，確認訂單出貨數量及生產數量。
3、PMC 主管組織各生產部門進行訂單評審，確認訂單交期。
（1）采購確認物料到料時間。
（2）生管確認生產排機和完工時間。
（3）生產各部確認生產產能和人員狀況。
（4）PMC 主管綜合各部確認合理損耗值標準，計算并確認生產數量。
（5）PMC 主管綜合各部意見確認交貨時間，并回復營業。
4、營業與客戶確認訂單后，PMC 主管制作流程表單分發相關部門。
5、各生產部門安排生產計劃，各部生產計劃跟進生產進度及物料進度。
6、PMC 主管跟進訂單出貨進度。
三、生產排程
1、生產機臺性能狀況表
2、各產品正常生產產能表
3、生產各部人員狀況表
4、采購及供應商存量交期情況及進度表
5、營業出貨/送貨計劃
四、生產異常反饋處理流程
1、生產各部按 PMC 生產計劃安排生產。
2、如發現生產異常（設備、物料、人員等）必須**時間報告。
（1）各生產端口在四小時內處理不了的必須報告給 PMC 主管和生產廠長；影
響交期還要報告營業。
（2）生廠廠長、PMC 主管必須要在二小時內回復處理生產異常或調整生產安
排。
五、委外作業流程
1、若營業訂單上的產品我司無法生產或我司生產計劃排不上且客戶又不能推交
期需要外發時，由 PMC 文員出具委外工單給到外協工廠，并按要求回復交貨
日期。
2、若需要我司外發物料給工廠并安排倉庫備料，通知委外商來領料。
3、PMC 主管需提前跟進委外產品的交貨進度，并做好委外工單跟蹤表。
六、PMC 主要工作職責
1、組織訂單評審，確認訂單交期。
2、審核生產計劃，跟進生產進度。
3、物料請購的審核和物料進度的跟進。
4、生產各部人員調配和生產異常處理。
5、新產品和重要客戶訂單的跟進。
6、倉庫系統管理的統籌工作。、
7、倉庫存量控制和呆滯物料的處理。
七、PMC 主要工作要求
1、PMC 的很多工作是跟進工作，既要跟進本部門的工作，還要跟進其他部門
的工作。PMC 部各個環節既獨立又緊密相連。
2、 PMC 的工作還要有很強的預見性，因為他是一個計劃部門，計劃工作也要
有計劃。
3、PMC 出現工作失誤，除了糾正自己，還要**時間通知相關部門共同糾
正，絕不能拖延和隱瞞。